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张家口多功能提升机公司
发布时间:2018-05-21        浏览次数:193        返回列表

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中实三水整理 HG/T 3798.8-2005

 


前 言 本标准代替HG/T2126-1991《推进式搅拌器技术条件》。 本标准与HG/T2126-1991相比主要变化如下 : ——增加了搅拌器分类,并规定了产品代号; ——增加了搅拌器的结构与主要参数 ; 一—修改了进行搅拌器平衡试验的要求 。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位 :浙江长城减速机有限公司。 本标准参与起草单位 :浙江大学化工机械研究所、天华化工机械及自动化研究设计院。 本标准负责起草人 :周国忠 、虞培清。 本标准参与起草人 :黄志坚 、苏杨、陈云才 、陈志平 、张俊科 。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 :HG/T2126-1991 推进式搅拌器 1范围 本标准规定了推进 式搅拌器的产品分类 、结构与主要参数 、技术要求 ,以及检验 、包装和贮运等要求。 本标准适用于金属铸造型推进式搅拌器 。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准 ,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 9493 灰铸铁件 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 1095 平键键槽的剖面尺寸 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 1176 铸造铜合金技术条件 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 1801 极限与配合公差带与配合的选择 GB/T 2100 一般用途耐腐蚀钢铸件 GB/T 6414 铸件尺寸公差与机械加工余量 3符号 b    键槽的宽度,单位为毫米( m m ) ; d    轮毅内径,单位为毫米( m m ); d1   搅拌器紧定螺钉孔径 ,为毫米单位(mm); d2   轮毅外径,单位为毫米(mm); DJ   搅拌器直径,单位为毫米(mm);  G    搅拌器参考质量(按不锈钢计算),单位为千克(kg); h    轮毅高度 ,单位为毫米(mm); M    搅拌器许用扭矩(按不锈钢计算)单位为牛顿 ?米(N.m); t    轮毅内径与键槽深度 之和,单位为毫米(mm) ; ﹠    搅拌器桨叶叶端的厚度 ,单位为毫米(mm); ﹠1    搅拌器桨叶叶根的厚度 ,单位为毫米(mm); θ    搅拌器桨叶叶根与垂直方 向的夹 角,单位为度(mm)。 4 产品分类 三 叶推进式搅拌器 : TXL—三叶左旋推进式 TXR—三叶右旋推进式 5 结构与主要参数 三叶推进式搅拌器的结构与主要参数应符合图 I和表 I的规定。 6 要求 6.1 铸件除符合图样要求外,还应符合下列标准 : a) 灰铸铁件符合 GB/T 9439 的要求 ; b) 球墨铸铁件符合GB/T 1348的要求 ; C) 碳素钢铸件符合 GB/T 11352的要求 ; d) 不锈耐酸钢铸件符合GB/T 2100的要求 ; e) 铜合金铸件符合 GB/T 1176的要求 ; f) 铝合金铸件符合 GB/T 1173的要求。 6.2 推进式搅拌器的尺寸和几何参数的极限偏差按表2的规定,其他非加工面的铸造尺寸按GB/T 6414 的CT 10。 6.3 搅拌器轴孔粗糙度R不大于3.2 μm 6.4 铸造圆角半径除图纸注明外,均不小于 3mm。桨叶表面应圆滑、无尖棱和毛刺 。 6.5 搅拌器叶片末端线速度小于3m/s及转速小于 60r/min时 ,可不进行静平 衡试验 。当线速度不小于3s/m或转速不小于60r/min时,需做静平衡试验 。 6.6 不平衡去重应在桨叶背面靠近外缘处均匀铲除,去重后的桨叶厚度应不小于原设计厚度的2/3。 7检验 7.1搅拌器需按图样及本标准进行检验。 7.2对叶片等形状尺寸检测时所用的样板及测量工具的误差,均不得超过被测尺寸公差 的1/5。 7.3检测桨叶截面倾斜角θ1,参见附录A 7.4静平衡试验是以达到随遇平衡为合格。 8包装和贮运 8.1搅拌器出厂前应进行防锈处理,不锈钢件应进行酸洗 、钝化或 其他防护处理。轴 孔等配合面应涂以中性油脂。 8.2 搅拌器的出厂文件包括下列内容: a)产品说明书 ,需注明名称、直径、材料、质量等内容; b)产品质量证明书; c)产品出厂合格证; d)装箱单。 8.3 产品贮运应采取防腐、防损、防潮等措施 ,不允许露天存放或堆放或堆置。 附录A (资料性附录〕 桨叶截面倾斜角θ检测方法 检测桨叶截面倾斜角θ,可采用简易螺距仪 (见图 A.1),选定桨叶上某一半径 R1处,旋转摇壁使量杆触及 m和 n二点 ,记下量杆在垂直方向的差值 ,桨叶截面倾斜 角θ1为: 式 中: γ 一 桨叶环向测试转角 ; R1 — 桨叶测量半径,单位为毫米(mm); ⊿h— 垂直方向的高度差,单位为毫米(mm), r角测点位置的规定 :n点应在该截面的0°的射线上。 m点可选在该截面宽度的2/3处的γ角射线上。 (本文资料来源于网络,整理,相关更新内容请于相关网站查询确认)
上面的实验室研磨机是2012年4月金华DE制药购买用于药粉研磨的,开始一个月使用效果很不错,替代了他们长期的手工研磨,但没过多久客户反馈了2个问题: 1.运转速度好像变慢了; 2.药粉颗粒研磨的效果没有刚开始的使用时好了 接到客户反映后,公司非常重视,我们亲自去了客户药厂车间仔细检查了药粉研磨机的各个环节,并做了每次200L和400L 不同量的药粉研磨实验,终于找到了问的结症: 1.在平时的操作中,没有调节研棒的高度,甚至不知道手摇升降结构的作用; 2.因为药厂研磨的这种药粉比较容易产生结晶现象(在研棒和研钵底部出现结块),所以需要在使用过程中,及时清理研棒底部和研棒底部的结晶的药粉,保证球面的光滑,而客户没有及时清理。 其实,如果药厂操作工在使用之前认真阅读研磨机的说明书,按照提示操作是可以避免问题的产生,在操作过程中要注意: 1.保证研钵底部球面的光滑; 2.为了达到预想的研磨的效果,通过使用研磨机的手动升降机构来调节研棒的高度,使研棒对颗粒产生最恰当的压力来保证最后粉末的效果。 经过现场清理,实验室研磨机恢复了正常运转,每次研磨14分钟,研磨的粉末完全符合客户60目的要求。 (中实三水专注解决各种搅拌问题,具体可请致电何工 15995049000 ,公司)
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